基于六维动态触觉感知的机器人瞬态接触检测与测距

基于六维动态触觉感知的机器人瞬态接触检测与测距

Haowen Zheng, Yinghao Wu, Fuyuan Liu, Yichen Li, Yitian Shao

1 分钟阅读•2026年8月12日

外部接触定位

然而,现有大多数研究依赖密集型传感器阵列或高维视觉处理。利用低成本惯性传感器捕捉指尖受到外部接触时产生的瞬时旋转信号,仍是一个尚未得到充分探索的方向。

方法

我们的方法围绕三个核心目标展开:

  1. 通过低成本、紧凑型陀螺仪传感器,捕捉指尖发生外部接触时的细微旋转。
  2. 建立物理约束模型,通过微分运动学变换,将这些旋转信息与夹爪位姿映射为精确的接触位置。
  3. 实现高时间分辨率和低延迟,使系统即使在持续时间短、幅度很小的旋转形变过程中,也能检测外部接触。

通过将触觉感知重新表述为低维状态估计问题,我们构建了一种机械集成度高、计算流程简洁的感知机制。

指尖旋转与接触定位的物理建模

实验 A:示例场景

本节在受控条件下,利用实体机器人平台评估所提出的接触定位框架。为系统模拟日常物体,我们采用 3D 打印的聚乳酸(PLA)目标物,并使用标准化几何基元:用于形成线接触的矩形块,以及用于形成点接触的尖锐探针头和带半球形凹腔的平板。这一受控设置能够分别隔离各项物理参数,并量化其对估计精度的影响。

受限夹爪运动下的线接触

为模拟物体边缘与环境之间的物理约束,我们 3D 打印了一个矩形 PLA 块,并将其作为被抓取物体。本实验仅采用平移运动作为探测路径。当夹爪沿大致切向于旋转弧线的方向移动时,物体会自然地绕接触边缘产生受限旋转。

受限线接触探测实验装置

夹爪持续运动下的线接触

前一种场景考察的是物体从既有线接触状态开始运动的情况;而在许多现实任务中,机器人需要先让物体在自由空间中运动,随后才会与非结构化环境发生意外碰撞。基于前文确定的参数配置,本实验模拟物体以恒定速度接近接触边界的完整过程。为精确捕捉物理交互中的瞬态力学特征,我们将整个运动周期划分为三个阶段。

在匀速接近阶段,机械臂以预设速度平稳移动物体,此时传感器记录主要是低水平的系统振动噪声。发生物理接触后,瞬态冲击会使物体绕接触边缘产生受限旋转。算法通过监测加速度计信号中的瞬态尖峰,自动识别接触时刻,并提取相应数据片段,利用扩展卡尔曼滤波器(EKF)进行接触定位。

最后,在制动阶段,当检测到的旋转角达到预设阈值时,系统会触发保护性停止。该一体化设计使数据分析能够专注于接触信息最丰富的时段,直接展示 TECDAR 框架在未建模、非结构化环境中的跟踪效果。

点接触

除线接触场景外,本研究还进一步探索了点接触情况,以验证该感知框架向更复杂几何约束推广的能力。从几何运动学角度看,三维空间中的稳定点接触可以视为两个相互正交平面内线接触约束的矢量叠加。

实验使用了一根长 140 mm、末端固定有标记物的探测工具,使其与带有直径未在所提供文本中说明凹腔的基板发生交互。探测过程中,机械臂驱动物体在水平面内执行圆弧试探运动,通过持续改变接触向量的方向,充分激活多维观测信息,从而解析三维坐标。

点接触仿真与多维观测几何

实验 B:家庭任务验证

为评估系统在实际非结构化环境中的性能,本节在前述理想化 3D 打印 PLA 模型和仿真验证的基础上,进一步将系统的感知能力拓展到真实世界的日常物体操作任务。为此,我们设计了三个逐步推进的现实实验,用于评估三项核心能力:接触位置估计、轨迹规划,以及通过纯触觉探索进行环境建图。

案例 2:裁纸刀——轨迹规划

相反,在不使用定位算法时,机器人并不知道铰链的位置,因此会沿直线路径拉动把手,导致工具底座发生严重的强制位移。这一鲜明对比表明,在操作未刚性锚定于环境中的铰接机构时,估计旋转轴对于轨迹规划至关重要。

局限性

当前框架仍有若干方面值得进一步讨论。

首先,运动学模型假设被抓取物体进行刚体运动。柔顺或可变形物体将不满足这一前提;因此,目前的实验仅限于刚性方块,以及钢笔、裁纸刀、书本和黑板擦等具有足够刚度的日常物体。对于柔软或形状不规则物体的性能,尚未进行探索。

第三,补偿系数 所提供文本中未给出符号 是在 30 N 的固定抓握力下,使用连续硅橡胶指尖标定得到的。其对抓握力、材料刚度和接触几何形状的依赖关系,尚未得到系统表征。

对指尖进行结构重设计,是更为根本的改进路径:用结构化超材料替代块状弹性体,并通过工程化设计其中尺度拓扑,使其在压缩、剪切和扭转载荷下产生不同且可重复的变形模式,就能将多轴应变传递直接编码到机械域中,从而在不同工作条件下获得更加确定性的惯性特征。

最后,两阶段轨迹规划策略目前已在单轴约束机构上完成验证。如何将该框架扩展到运动学结构更复杂或摩擦特性高度非线性的任务,仍是未来研究需要解决的问题。

结论

本文提出了 TECDAR,这是一种触觉感知方法。它通过微型惯性传感器捕捉指尖的瞬态旋转,实现对刚性被抓取物体——例如塑料块、钢笔、书本或黑板擦——与环境之间外部接触的定位。

事件触发式贝叶斯滤波器将这些高频陀螺仪信号与机器人本体感知信息进行融合,在接触开始后约 180 ms 内实现接触定位,误差范围为 3.4 mm 至 12 mm;其数据吞吐量约为现有视觉触觉方法的百分之一。此外,基于这一估计能力,所提出的两阶段轨迹规划策略无需预先掌握运动学信息,即可实现受限机构的闭环操作,并在实体裁纸刀装置上完成了验证。

更广泛地说,本研究表明,高时间分辨率惯性传感能够从短暂的物理交互中提取具有几何意义的接触信息,而这些交互往往短到传统触觉感知流程难以解析。我们认为,这种以极简硬件和基于模型的估计为基础的能力,为触觉感知提供了独特且互补的维度。通过以空间分辨率换取时间精度,它使机器人能够在接触密集且视觉受遮挡的环境中,迅速应对意外冲击。

常见问题

TECDAR 能检测什么? TECDAR 能检测并定位刚性被抓取物体与环境之间的瞬态外部接触。

该框架使用什么感知硬件? 它使用一种微型、低成本的陀螺仪惯性传感器,捕捉指尖的瞬态旋转。

接触定位有多快? 在接触开始后约 180 ms 内,报告的接触定位误差范围为 3.4 mm 至 12 mm。

哪项家庭任务验证了轨迹规划能力? 实体裁纸刀验证了该系统在无需预先掌握运动学信息的情况下,对受限机构进行闭环操作的能力。